En règle générale, les procédés de soudage sont utilisés dans les lignes de production par profilage à rouleaux dans ces deux situations.
Dans un premier cas, il s’agit de souder l’extrémité avant de la nouvelle bande et l’extrémité arrière de la dernière bande. Lorsqu’il s’agit de produire avec des matériaux plus épais et plus lourds, le soudage automatisé permet d’améliorer efficacement l’efficacité de la production lors des changements de bandes, tout en assurant une qualité de soudure plus homogène que celle obtenue par le soudage manuel.
Dans l’autre situation, il est question de fabriquer des profils à section fermée, où les bords de la tôle sont soudés afin de former un profil fermé après le profilage à rouleaux. Les profils à section fermée réalisés par soudage offrent une capacité portante et une résistance supérieures à ceux obtenus par emboutissage. Toutefois, les équipements et les coûts de production sont également plus élevés que pour les profils à section fermée emboutis. Les concepteurs de profils doivent donc mener une analyse technique, en fonction des conditions d’utilisation spécifiques et des exigences de performance du profil, afin de déterminer la solution technique la plus adaptée.
Il existe également plusieurs options de machines de soudage compatibles avec les lignes de production automatisées, telles que les machines de soudage automatiques standard, les machines de soudage laser automatisées et les machines de soudage robotisées. Nos ingénieurs spécialisés en profilage à rouleaux effectueront une évaluation complète et une conception sur mesure pour votre ligne de production, en proposant des solutions et des recommandations expertes. (www.qingfengautomation.com).
