Over het algemeen worden lasprocessen in rolvormingsproductielijnen in deze twee situaties gebruikt.
De ene situatie is het lassen van het voorste uiteinde van de nieuwe strip en het achterste uiteinde van de vorige strip. Bij productie met dikkere en zwaardere materialen kan geautomatiseerd lassen de productie-efficiëntie tijdens stripwisselingen aanzienlijk verbeteren, en is de laskwaliteit consistenter dan bij handmatig lassen.
De andere situatie is het produceren van profielen met gesloten doorsnede, waarbij de randen van het plaatmateriaal na het rolvormen worden gelast om een gesloten profiel te vormen. Gelaste profielen met gesloten doorsnede bieden een hoger draagvermogen en sterkte dan die geproduceerd door persen. Echter zijn de apparatuur- en productiekosten ook hoger dan bij gepresseerde profielen met gesloten doorsnede. Profielfunctionarissen dienen een technische analyse uit te voeren op basis van de specifieke bedrijfsomstandigheden en prestatie-eisen van het profiel om te bepalen welke technische oplossing moet worden gekozen.
Er bestaan bovendien verschillende opties voor lasmachines die geschikt zijn voor geautomatiseerde productielijnen, zoals standaard automatische lasmachines, laser-automatische lasmachines en robotarm-automatische lasmachines. Onze professionele rolvormingsingenieurs voeren een grondige evaluatie en ontwerp uit voor uw productielijn en leveren deskundige oplossingen en aanbevelingen. (www.qingfengautomation.com).
