Genel olarak, kaynak işlemlerı bu iki durumda rulo şekillendirme üretim hatlarında kullanılır.
Bir durum, yeni şeridin ön ucunu ve son şeridin arka ucunu birleştirmektir. Daha kalın ve ağır malzemelerin kullanıldığı üretimlerde, otomatik kaynak, şerit değişimi sırasında üretim verimliliğini etkin biçimde artırabilir ve kaynak kalitesi manuel kaynakla elde edilen kaliteden daha tutarlıdır.
Diğer durum ise, sac metalin kenarlarının rulo şekillendirme sonrasında birleştirilerek kapalı kesitli profillerin üretildiği durumdur. Kaynak yöntemiyle üretilen kapalı kesitli profiller, presleme yoluyla elde edilenlere kıyasla daha üstün yük taşıma kapasitesi ve mukavemet sunar. Ancak ekipman ve üretim maliyetleri de presleme ile üretilen kapalı kesitli profillere göre daha yüksektir. Profil tasarımcıları, hangi teknik çözümün tercih edileceğini belirlemek için profilin özel çalışma koşulları ve performans gereksinimlerine dayalı bir teknik analiz yapmalıdır.
Otomatik üretim hatlarıyla uyumlu kaynak makineleri için de birçok seçenek mevcuttur; örneğin standart otomatik kaynak makineleri, lazer otomatik kaynak makineleri ve robot kolu otomatik kaynak makineleri gibi. Profesyonel rulo şekillendirme mühendislerimiz, üretim hattınız için kapsamlı bir değerlendirme ve tasarım gerçekleştirecek, uzman çözümler ve öneriler sunacaktır. (www.qingfengautomation.com).
