De bouwsector maakt vaak gebruik van profielen voor het frame van constructies of voor binnenhuisdecoratie, waarbij staal en aluminium de meest voorkomende materialen zijn.
Hoewel aluminiumprofielen voordelen bieden op het gebied van corrosiebestendigheid en gewicht, overtreffen stalen profielen aluminium wat betreft sterkte, bestendigheid tegen hoge temperaturen, brandwerendheid en kosten. Voor dezelfde sterktevereisten kunnen stalen profielproducten dunner zijn en een esthetischer uiterlijk bereiken. Bovendien lossen de anticorrosiecoatings op stalen oppervlakken corrosieproblemen effectief op. Vooral bij grootschalige toepassingen—zoals bij brede overspanningen, dragende vereisten of eisen aan brandwerendheid—zijn stalen profielen de optimale keuze.
Traditionele profielfabricage omvat eerst het maken van een matrijs, daarna het verwarmen en smelten van het metaal en vervolgens het extruderen ervan door de matrijs. Deze matrijzen hebben vaste afmetingen en zijn duur; ze kunnen niet gemakkelijk worden aangepast en bieden weinig flexibiliteit in een markt die steeds meer op maat gemaakt wordt. Deze methode is geschikter voor dikke, gestandaardiseerde profielproducten. Rolvormingsapparatuur daarentegen biedt meer flexibiliteit. Hierbij worden metalen platen met een dikte van maximaal 10 mm bij kamertemperatuur door een reeks rollen geleid, waardoor ze buigen en de gewenste profielvorm aannemen. Door de speling tussen de rollen aan te passen of specifieke combinaties van rollen te vervangen, kunnen verschillende materiaaldiktes en profielformen efficiënt en flexibel worden geproduceerd, op een milieuvriendelijkere en energiezuinigere manier. Bovendien kan de lengte van de geproduceerde profielen willekeurig worden ingesteld, waardoor volledig wordt voldaan aan de marktvraag naar maatwerk en productieflexibiliteit.
Vroeger werden rolgevormde stalen profielen in de bouwmaterialensector voornamelijk gebruikt voor eenvoudige doorsnedeproducten zoals balken, kolommen en gegolfde dakpanelen. Nu, met de continue verbetering van de rolvormtechnologie, wordt rolvormen steeds vaker ingezet voor de productie van precisieprofielen zoals stalen deurframes, stalen raamkozijnen, stalen studs voor glaswanden, lichte stalen studs voor scheidingswanden en stalen studs voor glazen vliesgevels. Geautomatiseerde en flexibele productiemethoden kunnen de productiekosten voor productiebedrijven aanzienlijk verlagen.
Met uitgebreide ervaring in het ontwerp en de fabricage van rolvormingsapparatuur kan ons bedrijf geautomatiseerde rolvormingslijnen voor diverse profielen ontwerpen en vervaardigen volgens de wensen van de klant, waardoor wij een alles-in-één-oplossing bieden om uw bedrijf uit te breiden door kosten te verlagen en de productiecapaciteit te vergroten. Op verzoek kunnen wij ook rolgevormde profielverwerkingsdiensten leveren. In de bouwmaterialensector vindt u hieronder enkele van onze succesvol geleverde producten, slechts ter referentie.
Rolvormingslijn voor C-vormige profielen (C-vormige profielen rolvormmachine)
Rolvormingslijn voor U-vormige profielen (U-vormige profielen rolvormmachine)
Rolvormingslijn voor Z-vormige profielen (Z-vormige profielen rolvormmachine)
Rolvormingslijn voor Ω-vormige profielen (Ω-vormige profielen rolvormmachine)
Rolvormingslijn voor speciaal gevormde (op maat gemaakte) profielen (speciaal gevormde (op maat gemaakte) profielen rolvormmachine)
Rolvormingslijn voor stalen raamkozijnprofielen (stalen raamkozijn profielen rolvormmachine)
Rolvormingslijn voor stalen studprofielen voor glaswanden (stalen stud profielen rolvormmachine voor glaswanden)
Lichtstaalprofielrolvormingslijn voor scheidingswanden ( Lichtstaalprofielrolvormingsmachine voor scheidingswanden )
Stalen staalprofielrolvormingsproductielijn voor glazen gordijngevels ( Stalen staalprofielrolvormingsmachine voor glazen gordijngevels )
We verwelkomen geïnteresseerde internationale klanten om onze website te bezoeken (www.qingfengautomation.com). Als u uw projectdetails achterlaat, nemen wij binnen 24 uur contact met u op.
