La línea de conformado y doblado en frío de artesa se utiliza especialmente para la producción de equipos de artesa. La lámina de metal se desenrolla y nivela antes de completar el punzonado. Después de ingresar al host de conformado y doblado en frío, se lamina en los perfiles de canal necesarios para la reproducción a través de matrices de laminación de múltiples pasadas. El equipo de producción automático se corta según la longitud requerida. Los requisitos para los operadores son relativamente simples y solo se requiere que una persona los complete. El equipo no sólo está altamente automatizado, sino que también es conveniente para su gestión y mantenimiento. Principalmente mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos de producción y operación de las empresas. Las principales características de rendimiento del equipo de línea de conformado por doblado en frío de canal: estructura de arco, alta resistencia, transmisión de caja de engranajes, operación estable; el diseño del molde del rodillo es científico y razonable, la estructura interna de la materia prima está menos dañada, la tecnología es avanzada, la precisión del punzonado es alta, la longitud se puede cortar según demanda, la velocidad de laminación es de aproximadamente 10 metros por minuto. y el rendimiento es muy alto. Con el desarrollo de la industria moderna, la demanda para el consumo de la línea de conformado y curvado en frío también está aumentando. El equipo de procesamiento de la línea de conformado y doblado en frío resuelve los problemas de varios procesos tradicionales y el alto costo, y realiza la producción en masa del modo de línea de producción. Sólo una persona puede completar el procesamiento desde la materia prima hasta el producto terminado.
